Τεχνολογία χύτευσης μικρο-έγχυσης σκόνης
Ένας νέος τύπος τεχνολογίας σχηματισμού για εξαρτήματα που σχηματίζονται συνδυάζοντας την παραδοσιακή τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης με τη σύγχρονη πλαστική διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση σκόνης είναι ένας νέος τύπος τεχνολογίας σχηματισμού για εξαρτήματα που σχηματίζονται με το συνδυασμό της παραδοσιακής τεχνολογίας μεταλλουργίας σε σκόνη με σύγχρονη τεχνολογία χύτευσης πλαστικών με έγχυση.
Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό αυτής της τεχνολογίας είναι ότι μπορεί να κατασκευάσει απευθείας τα μέρη με το τελικό σχήμα, να ελαχιστοποιήσει την ποσότητα της μηχανικής κατεργασίας και να εξοικονομήσει πρώτες ύλες και να λύσει το πρόβλημα της δύσκολης σχηματισμού προϊόντων σύνθετων σε σχήμα που μαστίζει το πεδίο της μεταλλουργίας της σκόνης για πολλά χρόνια. Και η υλική προσαρμοστικότητα αυτής της τεχνολογίας είναι ευρεία και όλα τα μέταλλα, τα κράματα, τα κεραμικά κλπ. Αυτό μπορούν να γίνουν σε σκόνη μπορούν να γίνουν σε μέρη χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία. Επιπλέον, αυτή η τεχνολογία μπορεί επίσης να επιτύχει πλήρως αυτοματοποιημένη συνεχή παραγωγή, με υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, εξαιρετική απόδοση υλικών και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος, οπότε έχει λάβει ευρεία προσοχή.
Βασική διαδικασία
Η βασική διαδικασία αυτής της τεχνολογίας είναι: Πρώτον, η στερεή σκόνη αναμειγνύεται ομοιόμορφα με ένα ορισμένο πολυμερές και πρόσθετα συστατικά και μετά την κοκκοποίηση, το κοκκώδες υλικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού με μια μηχανή χύτευσης με έγχυση σε μια θερμαινόμενη κατάσταση για συμπύκνωση και σχηματισμό και στη συνέχεια το συνδετικό υλικό στο χύτευση κενό απομακρύνεται με χημική ή θερμική αποσύνθεση και τελικά το τελικό προϊόν αποδίδεται από την αμαρτία και την εκτόξευση.
Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία των μικροσυστήματος έχει αναπτυχθεί ταχέως σε διάφορους τομείς και ταυτόχρονα έχει επίσης προβάλει υψηλότερες απαιτήσεις για την κατασκευή τρισδιάστατων μικρο-συμπλοκών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε μικρο-μηχανική. Ελπίζουμε ότι οι μικρο-συσκευές μπορούν να επιτύχουν παραγωγή μεγάλης κλίμακας, ενώ ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις απόδοσης της χρήσης. Τα κύρια συστατικά του μικροσυστήματος περιλαμβάνουν μικρο-MOLDS, μικρο-μηχανικές δομές για αισθητήρες και επιταχυντές, βιοαισθητήρες, μικρο-φθοειδικά στοιχεία, μικροαντιδραστήρες κλπ. Αυτά τα συστατικά είναι πολύπλοκα σε σχήμα και μικρά σε μέγεθος. Οι υπάρχουσες τεχνολογίες μικρο-μηχανής, όπως η μικρο-κοπή, η κοπή με λέιζερ, η τεχνολογία χάραξης πυριτίου κ.λπ. έχουν χαμηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής και δεν μπορούν να πραγματοποιηθούν σε παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Τα τελευταία χρόνια, η διαδικασία χύτευσης μικρο-εγχύσεων σκόνης που αναπτύχθηκε με βάση τη χύτευση με έγχυση σκόνης παρέχει την πιο δυναμική τεχνολογία παρασκευής για την υλοποίηση μεγάλης κλίμακας παραγωγής μικρο-συστατικών.
Συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά στη μεταλλουργία σε σκόνη
Η μεταλλουργία της σκόνης (PM) είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει την παραγωγή μεταλλικών σκονών και την ενοποίησή τους σε τελικά ή ημι-τελειωμένα προϊόντα. Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ικανότητάς της να παράγει σύνθετα σχήματα με υψηλή ακρίβεια και ελάχιστα απόβλητα υλικών. Σε αυτό το άρθρο, θα εισαγάγουμε μερικά από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά στη μεταλλουργία της σκόνης.
1.
Οι σκόνες σιδήρου και χάλυβα είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά στη μεταλλουργία της σκόνης. Είναι οικονομικά αποδοτικά και παρέχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, καθιστώντας τους ιδανικές για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, των ρουλεμάν και των δομικών εξαρτημάτων. Οι σκόνες σιδήρου συχνά είναι αλουμινένιες με άνθρακα, χαλκό ή νικέλιο για να ενισχύσουν τη δύναμη και την αντοχή τους στη φθορά.
2. Κράματα χαλκού και χαλκού
Οι σκόνες χαλκού και τα κράματα με βάση το χαλκό αποτιμώνται για την εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα τους. Αυτά τα υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως σε ηλεκτρικές επαφές, εναλλάκτες θερμότητας και δακτυλίους. Τα κράματα χαλκού, όπως το χάλκινο και ο ορείχαλκος, είναι επίσης δημοφιλή σε PM λόγω της αντοχής τους και της αισθητικής έκκλησης.
3. Κράματα αλουμινίου και αλουμινίου
Οι σκόνες αλουμινίου είναι ελαφρές και προσφέρουν καλή αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τις κατάλληλες για εφαρμογές αεροδιαστημικής, αυτοκινητοβιομηχανίας και καταναλωτικών ηλεκτρονικών ειδών. Τα κράματα αλουμινίου, ενισχυμένα με πυρίτιο ή μαγνήσιο, χρησιμοποιούνται συχνά σε ΡΜ για να βελτιώσουν τη δύναμη και την ανθεκτικότητα.
4. Κράματα τιτανίου και τιτανίου
Οι σκόνες τιτανίου είναι γνωστές για την αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος και την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε αεροδιαστημικά, ιατρικά εμφυτεύματα και βιομηχανίες χημικής επεξεργασίας. Τα κράματα τιτανίου, όπως το Ti -6 al -4 V, είναι ιδιαίτερα δημοφιλή λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και βιοσυμβατότητάς τους.
5. Κράματα νικελίου και νικελίου
Οι σκόνες νικελίου και τα κράματα με βάση το νικέλιο είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά στην οξείδωση και τη θερμότητα, καθιστώντας τα ιδανικά για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας, όπως λεπίδες στροβίλων και συστήματα εξάτμισης. Τα κράματα νικελίου, όπως το IncoLEL, χρησιμοποιούνται επίσης στο PM για την εξαιρετική αντοχή τους και τη διάβρωση.
6.
Οι σκόνες βολφραμίου είναι γνωστές για την υψηλή πυκνότητα, το σημείο τήξης και τη σκληρότητα τους. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε PM για εφαρμογές όπως η θωράκιση ακτινοβολίας, τα εργαλεία κοπής και τα εξαρτήματα αεροδιαστημικής. Τα κράματα βολφραμίου, συχνά σε συνδυασμό με νικέλιο ή σίδηρο, χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε εφαρμογές βαρέως τύπου.
7.
Οι σκόνες κοβαλτίου και τα κράματα με βάση το κοβάλτιο εκτιμώνται για την αντοχή τους στη φθορά και την απόδοση υψηλής θερμοκρασίας. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε PM για εργαλεία κοπής, οδοντικά εμφυτεύματα και εξαρτήματα κινητήρα τζετ. Τα κράματα κοβαλτίου, όπως το Stellite, είναι ιδιαίτερα δημοφιλή για την σκληρότητα και τη διάβρωση τους.
Κατεύθυνση ανάπτυξης
Η τεχνολογία χύτευσης μικρο-έγχυσης σε σκόνη αναφέρεται σε μια τεχνολογία χύτευσης που αναπτύχθηκε με βάση την παραδοσιακή τεχνολογία χύτευσης με έγχυση σκόνης για εξαρτήματα με μέγεθος μικρότερο από 1 micron. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συνεχή παραγωγή εξαρτημάτων με μικροδομημένες επιφάνειες και μικροδομές. Τα βασικά βήματα της διαδικασίας είναι βασικά τα ίδια με αυτά της παραδοσιακής χύτευσης με έγχυση σκόνης. Η ποιότητα και το πορώδες της επιφάνειας των παρασκευασμένων τμημάτων μπορούν να ελεγχθούν επιλέγοντας την αρχική σκόνη και τις κατάλληλες συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης. Σε αντίθεση με την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση σκόνης, προκειμένου να διευκολυνθεί η κατασκευή μικροδομών, το μέσο μέγεθος σωματιδίων της επιλεγμένης σκόνης για τη χύτευση μικρο-έγχυσης σκόνης είναι γενικά μικρότερη από 1 ~ 2 μικρά. Δεύτερον, λόγω της αύξησης της συγκεκριμένης επιφάνειας της σκόνης, απαιτείται ένα συνδετικό υλικό με χαμηλό ιξώδες, αλλά απαιτείται επαρκής αντοχή για να διευκολυνθεί η χύτευση μικρο-έγχυσης και η αποφυγή βλάβης στα πράσινα μέρη κατά τη διάρκεια της απομάκρυνσης. Επιπλέον, προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση, οι ρωγμές και οι φυσαλίδες, η τεχνολογία χύτευσης μικροηθείας έχει αυστηρότερες συνθήκες διεργασίας για την απομάκρυνση και την πυροσυσσωμάτωση.
Τάση ανάπτυξης
Επί του παρόντος, οι κύριες χώρες που διεξάγουν έρευνα σχετικά με αυτή την τεχνολογία διεθνώς είναι η Γερμανία, η Ιαπωνία, η Σιγκαπούρη, οι Ηνωμένες Πολιτείες και το Ηνωμένο Βασίλειο. Μεταξύ αυτών, η Γερμανία πήρε το προβάδισμα και πέτυχε εξαιρετικά αποτελέσματα. Το Πανεπιστήμιο Επιστήμης και Τεχνολογίας του Πεκίνου, το Κεντρικό Νότιο Πανεπιστήμιο και το Πανεπιστήμιο Dalian στην Κίνα διεξήγαγαν επίσης μια σειρά ερευνητικών εργασιών στον τομέα αυτό. Για παράδειγμα, το Πανεπιστήμιο Επιστημών και Τεχνολογίας του Πεκίνου έχει αναπτύξει μούχλα χύτευσης μικρο-έγχυσης σκόνης με ανεξάρτητα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας κατάλληλα για παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με έγχυση. και χρησιμοποιημένη σκόνη καρβονυλικού σιδήρου και σκόνη κράματος σιδήρου-νίκης ως πρώτες ύλες για να συνειδητοποιήσουν με επιτυχία τη χύτευση μικρο-έγχυσης σε σκόνη μικρο-ταχύτητας με διάμετρο κύκλου κορυφής δοντιών μικρότερη από 1 mm σε παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με έγχυση.
Η μεταλλουργία σε σκόνη προσφέρει μια ευέλικτη και αποτελεσματική μέθοδο για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας από ένα ευρύ φάσμα υλικών. Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις επιθυμητές ιδιότητες, όπως η δύναμη, η αγωγιμότητα ή η αντίσταση στη διάβρωση. Με την κατανόηση των χαρακτηριστικών αυτών των κοινώς χρησιμοποιούμενων υλικών, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες PM τους για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών.
Εφαρμογή
Εταιρικό προφίλ
Η BSH ιδρύθηκε το 2015. Η εταιρεία μας που βρίσκεται στην πόλη Songgang, Baoan District, Shenzhen, China. Παρέχουμε επίσης όλα τα είδη επιφανειακής επεξεργασίας (ζωγραφική, ανοδίωση, επικάλυψη ισχύος, έκρηξη άμμου, επιμετάλλωση χρωμίου κλπ.). Τώρα το εργοστάσιο είναι με 5000 τετραγωνικά μέτρα, η εταιρία Total Assets είναι 15 εκατομμύρια RMB, και ένα προσωπικό περίπου 150 μελών και εργαζομένων, μεταξύ των οποίων υπάρχουν 12 μηχανικοί και πάνω από 50 ανώτεροι τεχνικοί, οι οποίοι μπορούν να κάνουν το 3D σχεδιασμό και τα τεχνικά σχέδια με CAD\/ CAM\/ CAE σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας και χρησιμοποιούν το κέντρο επεξεργασίας CNC, EDM Center, 3- συντονισμό, NC Imitating Mille, Largeceling EDM. Μηχανές φρεζαρίσματος υψηλής ταχύτητας, μηχανές spot, μηχανή καλωδίωσης και ούτω καθεξής.
Εξοπλισμός δοκιμής
Συσκευασία και παράδοση
Bubble Bag & Cardboard K=k κουτί κουτί κουτιού\/ ξύλινο κουτί
Δημοφιλείς Ετικέτες: Τεχνολογία χύτευσης μικρο-έγχυσης σκόνης, κατασκευαστές τεχνολογίας μικρο-χύτευσης σε σκόνη σε σκόνη, προμηθευτές, εργοστάσιο
